全自動自清洗過濾器主要由濾芯、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設備、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。
全自動自清洗過濾器的濾芯采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾管道過濾器芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將全自動自清洗過濾器被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不全自動自清洗過濾器斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。這樣一來肆虐的污水，便可得到有效的控制，而且被全自動自清洗過濾器過濾后的水源還可以供給人類再次使用。
高達10微米的濾網(wǎng)能有有效的攔截影響水質(zhì)的污物。并不斷堆積在全自動自清洗過濾器濾網(wǎng)的內(nèi)部，當污物堆積到一定的程度，達到設定的壓差值，便會自動觸發(fā)排污閥的開關，啟動排污功能，而此排污功能也僅需要10-60秒的時間，用水量也只是機體總水量的1%，明顯的縮小了自清洗水源。
全自動自清洗過濾器使用效果不大理想，圣德環(huán)保總結原因可能有以下幾種：
1、全自動自清洗過濾器選型不正確，產(chǎn)量大，資金少，精度要求高，工況復雜，希望少花錢多辦事；因此選型的時候必須要正規(guī)靠譜的生產(chǎn)廠家。
2、過濾器產(chǎn)品不合格，濾網(wǎng)開孔率過高或過低，精度偏差大，清洗裝置不能有效清理雜質(zhì)，為追求過濾能力，片面增大開孔率和清洗頻率，密封問題等。
3、全自動自清洗過濾器設計不符合原理，刮、刷結合在一起使用，甚至帶反沖功能，排污口設在濾器側(cè)部形成雜質(zhì)二次堵塞濾網(wǎng)，排污口甚至在濾器頂部，控制箱設置問題，盲目采信壓差原理等。
4、自清洗過濾器操作不正確，大多沒有制定完備的操作規(guī)程，過濾前后的生產(chǎn)分離工藝缺失。
5、售后服務不專業(yè)，還是必須要正規(guī)靠譜的生產(chǎn)廠家。
6、用戶需求不明確，以為增加一個簡單的過濾，就可以解決整個工藝中的固液分離問題。
全自動自清洗過濾器在自清洗過程中依然采用不間斷供水，在保證了出水水質(zhì)的前提下，也同樣提高了工作效率。不僅能夠減少污水對河流的污染，而且還能將污水轉(zhuǎn)化人類可利用的再生水。